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加熱冷卻一體機中老化與腐蝕關系分析

 更新時間:2021-11-01 點擊量:951

  加熱冷卻一體機密封的輔助密封圈中,因為所用耐腐蝕橡膠的材質不同,所以其耐蝕性也是不同的,此外由于橡膠的腐蝕和老化,受腐蝕后,損壞的橡膠的表面變得粗糙,失去彈性,而且容易斷裂。下面介紹加熱冷卻一體機的老化與腐蝕的關系。

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  橡膠密封圈的耐油性因種類而異,不耐油的橡膠較易膨脹,增加摩擦,漂浮性能差,從而導致密封失效,橡膠的耐熱性差。硅橡膠耐高溫性能好,可在200下使用,與輔助密封圈、機械密封動環、軸套、靜環、靜環座、橡膠或F4輔助密封環接觸的零件腐蝕,無較大相對運動,液體相對靜,易形成死角,對金屬軸套、動環、靜環座和密封體的接觸產生特殊腐蝕,主要是縫隙、摩擦和接觸腐蝕。

  由于三種腐蝕同時存在并交替進行,所以腐蝕面較寬、較深。腐蝕、熱損、磨損、安裝使用及其它因素是導致密封失效的主要因素,拆卸高壓釜機械密封時,如果密封面不存在刮擦和磨損,因此可排除密封面物理損壞。根據密封內腔存在的結晶、積垢及機械密封失效的多種表現,初步確定輸送介質的易結晶、腐蝕是密封失效的主要原因。

  加熱冷卻一體機密封提高了沖洗量,可有效地解決固體顆粒的沉積問題。但應注意的是,過大的孔徑會降低泵的效率,增加入口過濾網的數量。增加過濾網的數量能有效阻止固體顆粒進入密封腔,為機械密封提供工作環境。


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