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冷熱型一體機-導熱油加熱循環系統

簡要描述:【無錫冠亞】冷熱型一體機-導熱油加熱循環系統,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

  • 產品型號:SUNDI-575W
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-05-22
  • 訪  問  量:113
詳情介紹
品牌冠亞恒溫價格區間10萬-20萬
產地類別國產應用領域化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合

冷熱型一體機-導熱油加熱循環系統


無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協議

MODBUS RTU 協議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

溫度反饋

設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導熱介質溫控精度

±0.5℃

反應物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環系統

整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


冷熱型一體機-導熱油加熱循環系統

冷熱型一體機-導熱油加熱循環系統

 

溫度控制單元TCU作為現代工業溫控領域的核心設備,通過集成高精度傳感器、控制器構建起閉環溫度調節系統。

  一、溫度控制單元TCU技術架構與核心優勢

  溫度控制單元TCU其技術架構由三大核心模塊構成:

  動態溫控系統

  采用自適應PID控制算法,結合模糊控制技術,實現溫度調節的"預測-補償"機制。

  熱交換系統

  通過板式換熱器與磁力驅動泵的耦合設計,實現熱轉換效率。

  智能安全防護

  配備雙重過溫保護(機械式+電子式)、介質泄漏監測和壓力異常報警功能。

  二、制藥行業應用實踐

  在制藥領域,TCU系統構建起覆蓋研發到生產的溫控網絡:

  生物反應器溫控

  在細胞培養中,系統通過雙通道獨立控制(培養基溫度/夾套溫度),實現37±0.2℃的恒溫環境。

  凍干工藝優化

  在真空冷凍干燥環節,TCU系統通過程序降溫曲線控制,使制品共晶點溫度偏差從±2℃收窄至±0.5℃,改善產品外觀和復溶特性。

  合成反應保障

  在合成中,系統通過三級溫度梯度控制(-20℃→25℃→80℃),實現多步反應的銜接。

  三、化工行業應用創新

  在化工生產中,TCU系統推動工藝革新與能效提升:

  聚合反應控制

  在樹脂合成中,系統通過前饋-反饋復合控制,實現聚合溫度的穩定控制。

  蒸餾提純優化

  在精餾塔再沸器控制中,TCU系統通過模型預測控制(MPC)技術,實現塔釜溫度的準確調節。

  安全風險防控

  在硝化反應中,系統通過熱流密度監測和緊急冷卻聯動,確保反應熱移除速率與生成速率匹配。

溫度控制系統TCU看似普通的溫控設備,實則承載著保障產品質量、提升生產效率、推動制造的多重使命。


冷熱型一體機-導熱油加熱循環系統





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